序号

工序

职业病危害因素

产生原因

存在

形态

主要存在

地点

一、生产单元

1

制模

甲醛

模型烘干时

气态

白膜车间制模作业旁

甲醇

白模淋涂

气态

噪声

木模裁切

-

2

混砂

矽尘

投料、混砂过程中

固态

铸造车间混砂作业旁

噪声

砂处理再生系统设备运行

-

3

造型

矽尘

造型过程中

固态

铸造车间造型作业旁

噪声

造型机等设备运行

-

高温

回火炉运行

-

4

熔炼

浇铸

金属烟尘、锰及其无机化合物、一氧化碳、二氧化硫

熔炼浇铸过程

固态

铸造车间熔炼浇铸作业旁

高温

熔炼浇铸过程

-

噪声

中频炉等设备运行

-

5

开箱、清砂

矽尘

开箱、清砂过程

固态

铸造车间清砂作业旁

手传振动

开箱、清砂过程

-

铸造车间清砂作业

噪声

震动破碎机等设备运行

-

铸造车间破碎机旁

6

切割

其他粉尘

切割过程中

固态

铸造车间切割作业旁

噪声

切割过程中

-

7

热处理

高温

电阻炉运行

-

铸造车间电阻炉旁

8

抛丸

矽尘

抛丸过程中钢丸与铸件碰撞

固态

铸造车间抛丸机旁

噪声

抛丸机运行及抛丸过程中钢丸与铸件碰撞

-

9

电焊、打磨

电焊烟尘、锰及其无机化合物

焊补过程中

固态

铸造车间焊补作业

二氧化氮、一氧化碳

焊补过程中

气态

电焊弧光

焊补过程中

-

噪声

焊补过程中

-

砂轮磨尘

打磨过程中

固态

铸造车间打磨作业旁

手传振动

打磨过程中

-

噪声

打磨过程中

-

10

喷涂、喷粉

苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮

喷漆、涂漆过程

气态

重型车间喷漆作业旁

噪声

喷漆过程中

-

11

机加工

噪声

立式车床、铣床、钻床等设备运行及加工过程

-

精加工车间加工作业旁

二、公辅单元

1

供电

工频电场

变压器、配电柜在变配电过程

-

配电房

2

供气

噪声

空气压缩机运转

-

空压机房

3

贮运

苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮

贮存过程中

气态

仓库油漆堆放区

4

维修

砂轮磨尘

切割机切割过程

固态

重型车间设备维修区

噪声

切割机等维修设备运行

-

电焊烟尘、锰及其无机化合物

电焊过程

固态

一氧化碳、二氧化氮

电焊过程

气态

电焊弧光

电焊过程

-

噪声

电焊过程

-

项目

判断

存在问题简要说明

1.总体布局

基本符合

铸造车间砂回收处理区位于车间进风口；重型车间喷漆房未单独设置。

2.生产工艺和设备布局

基本符合

1）在造型场地、清砂处、加料处、砂处理场所等产尘量较大的点设置局部负压装置

2）公司产生的粉尘切割和手工清理铸造件的过程未设置除尘装置控制粉尘。

3.建筑卫生学

基本符合

对产生粉尘的铸造车间未安装防尘照明灯具。

4.职业病危害因素

基本符合

1） 铸造车间的造型工段混砂、造型制模，开箱工段混砂、清砂、破碎，打磨工段抛丸、打磨等岗位矽尘浓度超标；

2） 铸造车间熔炼作业区、浇铸作业区、打磨作业区等作业场所噪声L_EX,8h检测结果超标；

3） 铸造车间熔炼作业岗位高温超标。

5.职业病防护设施

基本符合

混砂、砂处理、打磨等部分工序等未设置除尘的防护设施，且部分工序未设置有效的职业病防护设施。

6.应急救援设施

基本符合

1）兼职的急救人员未进行相关知识和技能的培训;

2）衡泰机械在办公室设置了急救箱，但配置的应急药品不足；

3）公司未在可能发生化学品喷溅入眼事故和化学品灼伤事故处设置冲洗喷淋设备。

4）危险废物暂存库未设置应急通风设施。

7.职业健康监护

基本符合

公司未组织接触高温、甲醇、紫外辐射和锰及其无机化合物的劳动者进行职业健康体检。

8.个人防护用品

基本符合

1）接触矽尘和电焊烟尘的岗位防颗粒物呼吸器不满足《用人单位劳动防护用品管理规范》的要求。

2）目前公司接触有机毒物的岗位未配置防毒口罩，生产现场部分劳动者未佩戴个人防护用品。

9.辅助用室

符合

/

10.职业卫生管理组织机构

符合

/

11.职业卫生管理制度

符合

/

12.职业病危害告知

符合

/

13.职业卫生培训

符合

/

14.职业病危害项目申报

符合

/

15.既往职业卫生评价建议落实情况

/

本次评价之前未做过职业卫生评价。

序号

项目

存在问题简要说明

建议

1

总体布局

1）铸造车间砂回收处理区位于车间进风口；

2）重型车间喷漆房未单独设置。

1）因铸造车间2个月内会搬迁至二期工程，建议在二期工程对铸造车间合理布局。

2）建议将喷漆房单独布置。

2

生产工艺和设备布局

1）在造型场地、清砂处、加料处、砂处理场所等产尘量较大的点设置局部负压装置

2）公司产生的粉尘切割和手工清理铸造件的过程未设置除尘装置控制粉尘。

在生产工艺允许的情况下，设置移动的通风除尘装置对造型、混砂、砂处理、破碎、切割、手工清理、电焊作业等工序产生的粉尘和毒物进行控制。

3

建筑卫生学

铸造车间各工段照度不符合标准要求且对产生粉尘的铸造车间未安装防尘照明灯具。

建议将衡泰机械产生粉尘的铸造车间的照明灯具更换为防尘照明灯具。

4

职业病危害因素

1）铸造车间的造型工段混砂、造型制模，开箱工段混砂、清砂、破碎，打磨工段抛丸、打磨等岗位矽尘浓度超标；

2）铸造车间熔炼作业区、浇铸作业区、打磨作业区等作业场所噪声L_EX,8h检测结果超标；

3）铸造车间熔炼作业岗位高温超标。

建议公司根据实际情况，根据表7.3-1的建议完善相关的职业病防护设施，并按要求配置相应的个人防护用品。

5

职业病防护设施

混砂、砂处理、打磨等部分工序等未设置除尘的防护设施，且部分工序未设置有效的职业病防护设施。

建议公司根据实际情况，根据表7.3-1的建议完善相关的职业病防护设施，切实降低作业场所职业病危害因素对劳动者造成的影响。

6

应急救援设施

1）兼职的急救人员未进行相关知识和技能的培训;

2）衡泰机械在办公室设置了急救箱，但配置的应急药品不足；

3）公司未在可能发生化学品喷溅入眼事故和化学品灼伤事故处设置冲洗喷淋设备。

1）公司应组织兼职的急救人员进行相关的知识和技能培训；

2）建议公司按照GBZ1的要求完善应急药品的配置，如增加烫伤膏、解暑药品的配置；

3）建议公司在白膜车间、重型车间设置喷淋洗眼器；

4）建议公司在危险废物暂存库设置应急通风设施。

7

职业健康监护

公司未组织接触氧化锌高温、甲醇、紫外辐射和锰及其无机化合物的劳动者进行职业健康体检。

建议衡泰机械组织接触职业病危害因素的劳动者进行职业健康体检，具体体检项目可参考表11.1-1和11.2-1，同时完善职业健康监护工作和劳动者健康监护档案工作。

8

个人防护用品

1）目前公司接触噪声的岗位未配置防噪声耳塞。

2）接触有机毒物的岗位未配置防毒口罩，生产现场部分劳动者未佩戴个人防护用品。

1）建议公司为接触噪声岗位的劳动者配置防噪耳塞（如3M1110）；

2）按照制度要求给劳动者发放防毒口罩，并督促劳动者正确佩戴。