湖南衡安名皓检测有限公司
0734-8142007
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衡安公司评价报告信息网上公开表
一、 评价报告基本情况
报告编号 | HAOHKP-2016-005 | 评价类别 | 控制效果评价 |
项目名称 | 湖南华菱汽车有限公司职业病危害因素控制效果评价 | ||
报告编制人 | 王洁蓉 | ||
评价单位 | 衡阳市衡安职业卫生技术服务有限公司 | ||
建设单位 | 湖南华菱汽车有限公司 | ||
建设单位联系人 | 谢新华 | 项目地理位置 | 湖南省衡阳市白沙工业园
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现场调查人员 | 王洁蓉 | ||
调查时间 | 2016年11月18日 | 建设单位陪同人 | 谢新华 |
采样检测人员 | 张敏元、李润环 | 建设单位陪同人 | 谢新华 |
采样检测时间 | 2016年5月23日 | ||
评审专家 | 贺性鹏、邹观湘、罗清海 | ||
评审时间 | 2017年1月5日 | ||
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二、单位简介
湖南华菱汽车有限公司2011年12月,经衡阳市发展和改革委员会批准,同意建设单位年产一万辆重型汽车项目备案。该项目于2012年5月开始投入生产,目前该项目生产设备的运行已经达到稳定,生产运行状况良好。
三、用人单位存在的职业病危害因素及检测结果
用人单位存在的主要职业病危害因素分析如下:该项目主要职业病危害因素、产生原因及分布情况
评价 单元 | 子单元 | 职业病危害因素 | 产生原因 | 主要存在地点 |
生产 单元 | 焊装 单元 | 电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、电焊弧光、噪声 | 电阻焊作业 | 凸焊区、悬挂点焊区、机器人焊接区 |
电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、锰及其无机化合物、电焊弧光、噪声 | 二氧化碳气体保护焊、氩弧焊作业 | 调整线焊接区 | ||
砂轮磨尘、噪声 | 打磨作业 | 调整线打磨区 | ||
涂装 单元 | 砂轮磨尘、噪声 | 打磨作业 | 打磨间 | |
其他化学有害物质(磷酸盐、钛盐、环氧树脂) | 化学药剂投料 | 前处理及电泳间 | ||
其他化学因素(PVC涂料及密封胶)、噪声 | 涂胶作业 | 打焊缝胶区、打底部涂料区 | ||
苯、甲苯、二甲苯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、丙酮、丁醇 | 喷漆作业 | 喷漆房、面漆检查区 | ||
苯、甲苯、二甲苯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、丙酮、丁醇 | 调漆作业 | 调漆房 | ||
总装 单元 | 噪声 | 使用电动螺栓拧紧机和风动扳手 | 预装线、内饰线、总装线 | |
氮氧化物、一氧化碳、噪声 | 汽车尾气 | 下线区 | ||
公辅单元 | 给排水 | 噪声 | 设备运行过程 | 水泵房 |
供电 | 工频电场 | 变配电设备在变配电过程 | 联合动力站配电所、车间变电所 | |
供气 | 噪声 | 设备运行过程 | 空压站 | |
供热 | 一氧化碳、噪声 | 设备运行过程 | 锅炉房 | |
制冷 | 噪声 | 设备运行过程 | 制冷站 | |
储运 | 苯、甲苯、二甲苯、乙酸甲酯、乙酸丁酯、丙酮、丁醇、其他化学有害物质(磷酸盐、钛盐、环氧树脂、PVC涂料及密封胶) | 化学品贮存过程中,因包装不严或损坏 | 油料化学品库 | |
维修 | 砂轮磨尘、电焊烟尘、一氧化碳、二氧化氮、锰及其无机化合物、电焊弧光、噪声 | 电焊机、切割机、等维修设备维修过程 | 维修作业现场 | |
生产现场存在的各种危害因素 | 受维修作业的环境影响 | |||
密闭空间作业 | 维修槽、容器类设备,清淤作业 | |||
废水 处理 | 其他粉尘(PAM、PAC)、盐酸 | 污水处理药剂投料 | 污水处理投料处 | |
噪声 | 水泵运行时产生 | 巡检 | ||
注:接害岗位根据工人岗位的具体工作内容及作业场所现场检测结果综合确定;噪声检测结果(等效声级)大于80dB(A)的岗位定为噪声作业。 |
用人单位职业病危害因素检测结果汇总如下:工作场所检测项目检测结果汇总表
序号 | 职业病危害因素种类 | 职业病危害因素名称 | 定点检测 | CTWA及LEX,8h检测 | CTWA及LEX,8h检测超标率 | ||
检测 点数 | 超标 点数 | 检测 数量 | 超标 数量 | ||||
1 | 化学因素 | 砂轮磨尘 | 4 | 0 | 4 | 0 | 0% |
2 | 电焊烟尘 | 4 | 0 | 4 | 0 | 0% | |
3 | 锰及其化合物 | 2 | 0 | 2 | 0 | 0% | |
4 | 苯 | 6 | 0 | 4 | 0 | 0% | |
5 | 甲苯 | 6 | 0 | 4 | 0 | 0% | |
6 | 二甲苯 | 6 | 0 | 4 | 0 | 0% | |
7 | 乙酸甲酯 | 6 | 0 | 4 | 0 | 0% | |
8 | 乙酸丁酯 | 6 | 0 | 4 | 0 | 0% | |
9 | 丙酮 | 6 | 0 | 4 | 0 | 0% | |
10 | 丁醇 | 6 | 0 | 4 | 0 | 0% | |
11 | 二氧化氮 | 5 | 0 | 5 | 0 | 0% | |
12 | 一氧化碳 | 1 | 0 | 1 | 0 | 0% | |
13 | 物理因素 | 噪声* | 25 | - | 21 | 11 | 52% |
14 | 工频电场* | 4 | - | - | - | 0% | |
15 | 电焊弧光* | 4 | 0 | - | - | 0% | |
注:表中标注*的为等效连续平均强度的概念。 |
四、评价结论与建议
用人单位职业病危害现状评价分项结论职业病危害评价汇总一览表
项目 | 判断 | 不符合项简要说明 |
1布局评价 | 符合 | - |
2建筑设计卫生 | 符合 | - |
3职业病危害因素 | 基本符合 | 该项目焊装车间调整线焊工和打磨工、涂装车间打磨工、总装车间装配等岗位噪声超标。 |
4职业病防护设施 | 基本符合 | 焊装车间仅采用门窗自然通风,未安装局部排风除尘设施和焊接烟尘净化装置。 |
5应急救援设施 | 符合 | - |
6职业健康监护 | 基本符合 | 该项目入职健康检查检查项目没有岗位针对性;未依照规定进行离岗时的职业健康检查;在岗期间职业健康检查职业病危害因素体检人数不足,职业病危害因素体检项目缺乏全面性、针对性;健康监护档案中既往病史、职业史等信息不完整。 |
7个人防护用品 | 符合 | - |
8辅助用室 | 符合 | - |
9职业卫生管理组织机构 | 符合 | - |
10职业卫生管理制度 | 符合 | - |
11职业病危害警示标识及中文警示说明 | 符合 | - |
12职业病危害告知 | 符合 | - |
13职业卫生培训 | 符合 | - |
14职业病危害项目申报 | 符合 | - |
15既往职业卫生评价建议落实情况 | 符合 | - |
依据《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)的通知》(安监总安健〔2012〕73号)以及《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011),该项目属于汽车制造业,职业病危害风险类别属于较重类。
建议整改措施
序号 | 类型 | 建议整改措施(立即) |
1 | 工程技术 | a)建议焊装车间调整线氩弧焊等作业时可以考虑采用侧吸方式或移动式吸尘机进行烟尘的捕集,将有毒有害烟尘控制在工人呼吸带以下;并考虑车间通风气流组织方式,根据风向开闭门窗与风扇,避免气流短路。 b)噪声是该项目职业病危害的关键控制因素,建议该项目采取减震降噪措施,合理安排工作时间,并时刻关注新工艺、新设备,从源头上控制噪声强度;严格要求作业人员按照职业卫生操作规程正确佩戴防噪声耳塞,通过个体防护,达到相关要求。 |
2 | 健康监护 | a)该项目应安排接触噪声岗位的人员进行针对噪声相关的体检项目,并与劳务派遣公司协商将外包工纳入体检计划安排,加大对员工职业健康体检的力度,使每位接触职业危害因素的员工都能进行相关项目的体检。 b)职业健康体检项目要针对各岗位接害因素进行,体检岗位及主要职业病危害因素的职业健康检查项目及周期可参见附件H。 c)该项目入职体检的检查项目应按照职业病健康检查标准,具有岗位针对性,认真排除职业禁忌症;并且按规定进行离岗时的职业健康检查。 d)按《用人单位职业健康监护监督管理办法》(国家安全生产监督管理局[2012]第49号)第十九条建立职业健康监护档案,内容包括作业人员上岗前、在岗期间、离岗时及转换岗时的体检记录和汇总资料;职业禁忌的处理情况;职业病人的诊治情况;作业人员劳动制度及其调整情况;劳动者的职业史、职业病危害接触史等资料,并建立一人一份档案。 |
持续改进措施
序号 | 类型 | 持续改进措施(及时) |
1 | 职业卫生 管理 | a)该项目负责人应当不断学习职业卫生的相关法律、法规、政策,如《中华人民共和国职业病防治法》、《用人单位职业病防治指南》、《工作场所职业卫生监督管理规定》、《职业病危害项目申报办法》、《用人单位职业健康监护监督管理办法》、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》等,在今后的职业病危害防治工作中更新和完善职业卫生管理制度并认真落实执行,细化、完善相关的执行记录,完善相关档案。 b)建议该项目加强通过职业卫生知识培训进行告知,每年对新进员工或在职员工进行职业健康相关知识培训;尤其是对上岗前的劳动者以及定期对在岗期间的劳动者进行职业卫生培训。主要进行职业安全健康法规、职业危害基本知识、操作规程、职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品的正确使用、维护的培训。建议该项目加强员工个人防护用品佩戴的监督力度,并指导作业人员按照要求正确佩戴个人防护用品。 c)加强职业病防护设施的日常检查、维护以及检修工作,确保防护设施能够长期稳定的运转;加强对输送管道、法兰等设备的日常检查、维护以及检修工作,防止跑、冒、点、漏等事故的发生。 |
预防措施
序号 | 类型 | 建议措施(预防性) |
1 | 其他补充 建议 | a)今后如因原辅材料、生产工艺、生产设备、生产规模等有变化而导致产生职业病危害因素的种类、浓度或强度发生变化及因作业人员生产制度、接触时间等接触情况变化导致接触浓度或强度变化使职业病危害程度发生变化的,该项目应委托具有相应资质的职业健康技术服务机构进行评价。 b)对于今后职业健康体检中可能发现的疑似职业病应及时请职业病诊断机构进一步明确诊断,对于诊断为职业病的人员给予治疗等处置。对于体检发现职业禁忌证人员给予调离岗位,对于职业健康体检发现职业相关异常人员应及时做好复查工作。 c)注意工作中每小时后要做短暂的休息,预防固定姿势作业造成的骨骼肌肉的损伤:工作台、椅的高度,前臂与上臂、大腿与小腿成 90 度左右为适宜、工间休息做保健操等。 |
五、技术专家组评审意见及建议
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