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湖南天雁机械有限责任公司涡轮增压器扩产技术改造项目职业病防护设施设计专篇
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衡安公司评价报告信息网上公开表
一、 评价报告基本情况
报告编号 | HAOHFS-2017-004 | 评价类别 | 职业病防护设施设计专篇 |
项目名称 | 湖南天雁机械有限责任公司涡轮增压器扩产技术改造项目职业病防护设施设计专篇 | ||
报告编制人 | 邓琮清 | ||
评价单位 | 衡阳市衡安职业卫生技术服务有限公司 | ||
建设单位 | 湖南天雁机械有限责任公司 | ||
建设单位联系人 | 胡辽平 | 项目地理位置 | 衡阳市石鼓区合江套路195号 |
备案/审核/验收部门 | 衡阳市职业卫生监督管理部门 | ||
现场调查人员 | 邓琮清 | ||
调查时间 | 2017年5月5日 | 建设单位陪同人 | 胡辽平 |
采样检测人员 | 无 | 建设单位陪同人 | 无 |
采样检测时间 | 无 | ||
评审专家 | 戴贵生、贺平安、陈武 | ||
评审时间 | 2017年5月22日 | ||
二、单位简介
湖南天雁机械有限责任公司（以下简称：建设单位）隶属中国长安汽车集团股份有限公司国有控股大型Ⅱ类企业。天雁机械专业化生产涡轮增压器、气门、旋转体、风扇、节温器、摇臂总成等发动机零部件，其中形成规模的主导产品是涡轮增压器、气门，生产产品主要为玉柴、锡柴、大柴、潍柴等国内主要柴油机厂家提供配套；2016年末公司有员工1830人，其中：工程技术人员303人，高级职称人数41人；公司资产总额79275万元，资产净值30982万元，固定资产原值30009万元，固定资产净值14579万元。
湖南天雁机械有限责任公司决定进行涡轮增压器扩产技术改造项目（以下简称：新建项目），建成后新增20万台增压器生产能力，形成年产80万台增压器生产规模。新建项目无新征用地，建设地点位于天雁机械厂区内进行，涡轮铸造车间新增布置一条涡轮铸造生产线；叶轮铸造车间新增布置一条叶轮精铸生产线；机加车间新增布置两条压气机叶轮机加生产线和一条涡轮转子机加生产线；并配套建设供水、供电、供气等公用系统设施。
三、拟建项目存在的职业病危害因素
拟建项目存在的主要职业病危害因素分析如下：
评价 单元 | 子单元 | 职业病危害因素 | 产生原因 | 主要存在地点 |
涡轮铸造生产单元 | 压蜡 | 噪声 | 双工位压蜡机运行 | 涡轮铸造车间蜡模制作作业区 |
石蜡烟 | 蜡模在成组过程中 | 涡轮铸造车间蜡模成组作业区 | ||
制壳 | 矽尘 | 制壳过程 | 涡轮铸造车间制壳作业区 | |
异丙醇 | 配制、搅拌过程异丙醇挥发 | |||
噪声 | 制壳线及其辅助设备运行 | |||
脱蜡 | 高温 | 脱蜡过程中存在生产性热源 | 涡轮铸造车间脱蜡作业区 | |
噪声 | 脱蜡设备运行 | |||
焙烧 | 高温 | 焙烧过程中存在生产性热源 | 涡轮铸造车间焙烧作业区 | |
噪声 | 焙烧设备运行 | |||
多壳模浇注（浇注和补缩） | 金属烟尘、镍及其无机化合物、铬及其无机化合物 | 多壳模浇注中浇注过程 | 涡轮铸造车间浇注作业区 | |
高频电磁场 | 多壳模浇注中浇注过程 | |||
高温 | 多壳模浇注中浇注过程 | |||
噪声 | 多壳模浇注中浇注过程 | |||
脱壳 | 矽尘 | 脱壳中振壳过程 | 涡轮铸造车间脱模作业区 | |
手传振动 | 振壳过程 | |||
噪声 | 振壳过程 | |||
矽尘 | 脱壳中抛丸过程 | 涡轮铸造车间抛丸作业区 | ||
噪声 | 抛丸过程中钢丸与铸件碰撞 | |||
粗喷 | 其他粉尘 | 粗喷过程中钢丸与铸件碰撞 | 涡轮铸造车间粗喷作业区 | |
噪声 | 粗喷等设备运行及粗喷过程中钢丸与铸件碰撞 | |||
切割 | 砂轮磨尘 | 切割过程 | 涡轮铸造车间切割作业区 | |
手传振动 | 切割过程 | |||
噪声 | 切割等设备运行及与铸件摩擦 | |||
打磨 | 砂轮磨尘 | 打磨过程 | 涡轮铸造车间打磨作业区 | |
手传振动 | 打磨过程 | |||
噪声 | 打磨等设备运行及与铸件摩擦 | |||
精喷 | 其他粉尘 | 精喷过程中钢丸与铸件碰撞 | 涡轮铸造车间精喷作业区 | |
噪声 | 精喷等设备运行及精喷过程中钢丸与铸件碰撞 | |||
检验 | 紫外辐射 | 荧光检测过程 | 涡轮铸造车间荧光检测作业区 | |
噪声 | 荧光检测过程 | |||
叶轮铸造生产单元 | 石膏型 制作 | 石膏粉尘 | 石膏模制作中上料过程和配料过程 | 叶轮铸造车间石膏混料作业区 |
噪声 | 混料设备运行 | |||
石膏粉尘 | 石膏模成型过程 | 叶轮铸造车间石膏模制作作业区 | ||
噪声 | 石膏模制作设备运行 | |||
石膏型 烘干 | 高温 | 石膏型烘干存在生产性热源 | 叶轮铸造车间石膏型烘干作业区 | |
铝合金熔炼、抽真空浇注 | 氧化铝粉尘、氧化镁烟 | 铝合金熔炼、抽真空浇注过程 | 叶轮铸造车间浇注作业区 | |
高温 | 铝合金熔炼、抽真空浇注过程 | |||
噪声 | 铝合金熔炼、抽真空浇注等设备运行 | |||
铸后处理（脱模、切割） | 石膏粉尘 | 脱模过程 | 叶轮铸造车间脱模作业区 | |
手传振动 | 脱模过程 | |||
噪声 | 脱模过程 | |||
铝合金粉尘 | 切割过程 | 叶轮铸造车间切割作业区 | ||
手传振动 | 切割过程 | |||
噪声 | 切割、打磨等设备运行及与铸件摩擦 | |||
打磨 | 铝合金粉尘 | 打磨过程 | 叶轮铸造车间打磨作业区 | |
手传振动 | 打磨过程 | |||
噪声 | 切割、打磨等设备运行及与铸件摩擦 | |||
热处理 | 高温 | 热处理过程中存在生产性热源 | 叶轮铸造车间热处理作业区 | |
噪声 | 热处理设备运行 | |||
喷砂 | 铝合金粉尘 | 喷砂过程中钢丸与铸件碰撞 | 叶轮铸造车间喷砂作业区 | |
噪声 | 喷砂设备运行及喷砂过程中钢丸与铸件碰撞 | |||
检验 | 紫外辐射 | 荧光检测过程 | 叶轮铸造车间荧光检测作业区 | |
噪声 | 荧光检测过程 | |||
机加生产单元 | 机加工 | 铝合金粉尘、其他粉尘 | 摩擦焊机、砂轮磨刀机、动平衡设备运行过程 | 机加车间机床、曲线磨床、摩擦焊机、车床、铣床、动平衡作业区 |
氮氧化物 | 电子束焊机 | |||
噪声 | 车床、铣床、钻床、摩擦焊机、砂轮磨刀机、动平衡等设备运行 | |||
公用及辅助单元 | 供电 | 工频 电场 | 叶轮铸造车间新增变压器变配电过程 | 叶轮铸造车间配电间 |
供气 | 噪声 | 叶轮铸造车间新增空气压缩机组运行过程 | 叶轮铸造车间空压机房 | |
低温 | 液氧非正常泄漏造成低温伤害 | 液氧储罐区 （利旧） | ||
维修 | 砂轮磨尘、电焊烟尘、锰及其无机化合物、一氧化碳、二氧化氮、臭氧、电焊弧光、手传振动 | 维修中焊接、切割过程产生 | 维修作业区 （利旧） |
建设项目职业病危害因素检测结果汇总如下：
无
四、预期效果评价
依据《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健〔2012〕73号）以及《国民经济行业分类》（GB/T4754-2011），该项目属于汽车制造业，细分可归为汽车零部件及配件制造，职业病危害风险类别属于较重类。
建设项目设计符合《工业企业设计卫生标准》、《工业企业总平面设计规范》、《建筑设计防火规范》等标准要求。
针对可能存在的职业病危害，建设项目按照《中华人民共和国职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》等文件要求，设计采用了防尘、防毒、防暑、防噪、个体防护用品、应急救援、警示标识等职业病防护设施和措施。
综合本项目设计采取的防护措施情况和经验分析，预计本建设项目投产后作业场所大部分职业危害因素的浓度（强度）符合《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2007）所规定的职业接触限值要求。
综上所述，建设项目初步设计阶段按照《工业企业设计卫生标准》进行设计，采取了相应的职业病防护措施，并采纳了职业病危害预评价报告书的建议及专家评审意见，针对存在的职业病危害因素所采取的防护措施能够满足国家职业卫生相关标准要求。在后续设计、施工全面落实各项职业卫生防护措施，加强职业病防治管理的情况下，建设项目投产后作业场所中各项职业病危害因素的浓度（强度），能够满足相关法律、法规和标准的要求，建设项目职业病防护设施及措施能够达到保护劳动者职业健康的目的。
五、技术专家组评审意见及建议
一）评审专家对报告提出修订意见
（二）评价报告修改情况
会审后，衡安职业卫生技术服务有限公司对报告中不完善之处进行了修改。
（三）专家组对修订报告的审核意见
经审核，专家同意该专篇通过专家技术评审，可作为安全生产监督管理部门对该建设项目职业病职业病防护设施设计专篇的行政审查依据。
经审核，评价单位已按照专家组意见对该职业病职业病防护设施设计专篇进行了修改完善，同意该评价报告通过专家技术评审，可作为安全生产监督管理部门对该建设项目职业病职业病防护设施设计专篇的行政审查依据。
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